Calibrare la distanza per la messa a fuoco della Laser Head
Primi passi
Questa guida vi mostrerà come ottenere una messa a fuoco precisa con la Laser Head.
Prima della calibrazione indossate gli occhialini di sicurezza forniti.
La Laser Head utilizza due lenti mobili assemblate su due livelli. così da ottenere un punto di fuoco ad alta precisione.
Al fine di incidere ma anche di limitare i rischi, il raggio laser è installato per essere a fuoco a una distanza fissa, vicino l’estremità più bassa della Laser Head.
Pertanto, poiché il punto di fuoco ora è fisso, bisogna calibrare la distanza tra la testa e l’oggetto da incidere o tagliare, così da ottenere una giusta messa a fuoco.
Generalmente il punto di fuoco è leggermente variabile e dovrebbe trovarsi 2 o 4 mm sotto l’estremità della Laser Head.
La distanza di fuoco quindi deve essere determinata e salvata durante la seguente procedura di calibrazione.
Per prima cosa scaricate il calibration sample Gcode e caricatelo sulla FABUI usando l’Object Manager.
http://download.fabtotum.com/gcodes/material_test_pattern.gcode
Questo è un processo iterativo. La Laser Head proverà a incidere pattern differenti aumentando gradualmente la potenza per segnalarvi se avete sovrastimato o sottostimato la distanza di fuoco.
Questo test è utile anche per individuare le impostazione migliori per incidere un materiale particolare, in quanto si ripete fino a ottenere la proporzione velocità/potenza del laser più adatte per ottenere un buon risultato.
Caricate il file material_test_pattern.GCODE dal menu Make > Laser.
Prima di iniziare indossate gli occhiali di sicurezza e prendete visione dei pericoli e delle norme di sicurezza.
Calibrate l’asse Z usando il posizionamento manuale o assistito.
Procuratevi un comune foglio bianco per stampanti da 80g e posizionatelo sul piatto (che deve essere girato sul lato fresa).
Se scegliete di utilizzare il posizionamento manuale dovrete conoscere già l’altezza, magari come conseguenza di precedenti lavori simili con il laser.
Nel caso del posizionamento assistito dovrete spostare manualmente l’area di lavoro a circa 1 mm dall’estremità più bassa della Laser Head.
Dopo aver cliccato su ok, l’altezza aumenterà automaticamente fino a incrociare l’ultima posizione salvata (3mm se è la prima volta che avvii il processo di calibrazione).
L’incisione inizierà e terminerà in un minuto.
Il processo sarà completato quando una seria di pattern come quelli mostrati sarà inciso sul foglio di carta.
Individuare e salvare la posizione
Cosa dovreste vedere:
- un rettangolo perfetto quasi tagliato.
- una sequenza di numeri da 1 a 10
- una serie di gradienti; la serie dovrebbe iniziare con un riempimento orizzontale del 50% per la prima linea (1) e terminare con una linea completamente nera (10)
Durante il lavoro, verificate il risultato e cambiate di conseguenza l’altezza Z con il bottone “Z height override” che trovate nella tab dei comandi.
Al termine di ogni stampa vi verrà richiesto di salvare i cambiamenti dell’altezza Z.
Modificatela di 1-2 mm per ogni test e riprovate fino a ottenere un risultato ottimale.
Potete salvare l’altezza per il lavoro successivo o usare la calibrazione assistita durante la procedura di preparazione del laser.
Da questo punto in poi la calibrazione assistita ritornerà ogni volta alla posizione salvata.
